Palackozó berendezéseink
Műanyag vagy üvegpalackokban, dobozokban vagy dobozokban töltött teljes töltővonal a végső feldolgozási fázisra adott válasz, a végső feldolgozási fázisban a sima és biztonságos termékcsomagolás elengedhetetlen, és óvatos stratégiát igényel.
Az élelmiszer- és italipar legújabb trendjeivel összhangban a töltősorokat és töltőgépeket bor, gyümölcslé és szirup, almabor, sör, szeszes italok, olajok töltésére és tejtermékek, nem élelmiszerek és egyéb termékek biztonságos csomagolására tervezték. A töltő- és csomagolóberendezések lehetővé teszik, hogy minden ügyfél teljes gyártósorunk vagy egyedi, kifejezetten a végtermékéhez és az üzleti igényekhez szabott gépegységeink közül válasszon, így sikeresen teljesítve a gyártási kihívásait.
Az élelmiszer- és italipar legújabb trendjeivel összhangban a töltősorokat és töltőgépeket bor, gyümölcslé és szirup, almabor, sör, szeszes italok, olajok töltésére és tejtermékek, nem élelmiszerek és egyéb termékek biztonságos csomagolására tervezték. A töltő- és csomagolóberendezések lehetővé teszik, hogy minden ügyfél teljes gyártósorunk vagy egyedi, kifejezetten a végtermékéhez és az üzleti igényekhez szabott gépegységeink közül válasszon, így sikeresen teljesítve a gyártási kihívásait.
Töltőgép típusa
Automatikus palack és tartály töltő gép:
A palackozó és a konzervdobozok folyékony termékek töltésére készültek, és sima töltési folyamatot biztosítanak különböző tartályokhoz, például üvegpalackokhoz, műanyag palackokhoz és alumínium dobozokhoz, valamint parafa dugókhoz, T-kupakokhoz, előmenetes kupakokhoz, koronás parafákhoz és nyomástartó kupakokhoz.
Félautomata vagy kézi töltőrendszer:
A töltési technológiát folyékony termékekhez tervezték, beleértve a gravitációs töltőrendszereket félautomata tartályzáró rendszerekkel kombinálva.
Számos gépi lehetőséget kínálunk a töltőrendszerekhez:
A palackozó és a konzervdobozok folyékony termékek töltésére készültek, és sima töltési folyamatot biztosítanak különböző tartályokhoz, például üvegpalackokhoz, műanyag palackokhoz és alumínium dobozokhoz, valamint parafa dugókhoz, T-kupakokhoz, előmenetes kupakokhoz, koronás parafákhoz és nyomástartó kupakokhoz.
Félautomata vagy kézi töltőrendszer:
A töltési technológiát folyékony termékekhez tervezték, beleértve a gravitációs töltőrendszereket félautomata tartályzáró rendszerekkel kombinálva.
Számos gépi lehetőséget kínálunk a töltőrendszerekhez:
- Csökkentő nyomás
- Alacsony vákuum
- Magas vákuum
- Nyomástöltő gép
- Elektronikus kapacitás töltés
- Visszanyomásos töltés
Izobár töltőgép
Ezek a gépek szabályozott körülmények között palackokba vagy dobozokba töltik az italokat, hogy állandó töltési mennyiséget és szén-dioxid adagot biztosítsanak.
Az izobáros töltőgépben a töltési folyamatot nyomás alatt végezzük, ami megőrzi az ital széndioxid-tartalmát. A gépet úgy tervezték, hogy egyensúlyba hozza a nyomást a töltőedényben és a nyomóedényben, vagy biztosítja a következetes töltést.
Az izobáros töltőgép-sorozattal megszilárdítottuk a töltési technológia szakértelmét. A gép a legfejlettebb technológiával készül, hogy biztosítsa a felhasználó megbízhatóságát és pontosságát. Mind a szénsavas, mind a desztillált termékek izobáros töltőgépekkel dolgozhatók fel, amelyek különböző töltőszelepekkel rendelkeznek, és a töltendő termék jellemzői szerint használhatók.
Az izobáros töltőgépben a töltési folyamatot nyomás alatt végezzük, ami megőrzi az ital széndioxid-tartalmát. A gépet úgy tervezték, hogy egyensúlyba hozza a nyomást a töltőedényben és a nyomóedényben, vagy biztosítja a következetes töltést.
Az izobáros töltőgép-sorozattal megszilárdítottuk a töltési technológia szakértelmét. A gép a legfejlettebb technológiával készül, hogy biztosítsa a felhasználó megbízhatóságát és pontosságát. Mind a szénsavas, mind a desztillált termékek izobáros töltőgépekkel dolgozhatók fel, amelyek különböző töltőszelepekkel rendelkeznek, és a töltendő termék jellemzői szerint használhatók.
Volumetrikus töltőgép
A térfogattöltő gép működése pontos mérési elven alapul. A töltendő termék bizonyos mennyiségét a mérőedénybe szállítják, amely ezután megméri a termék pontos térfogatát, és egy csomagolóegységbe, például palackba vagy dobozba tölti. Számos típusú térfogattöltő gép létezik, beleértve a dugattyús töltőgépeket, a csőzsákos töltőgépeket és a gravitációs töltőgépeket.
A térfogattöltő gép nagy pontosságú, és képes kezelni a különböző méretű és alakú tartályokat. Könnyen kezelhetők és karbantarthatók, így praktikus és megbízható megoldást kínálnak az italok és más iparágak folyadékok töltésére.
A térfogattöltő gép nagy pontosságú, és képes kezelni a különböző méretű és alakú tartályokat. Könnyen kezelhetők és karbantarthatók, így praktikus és megbízható megoldást kínálnak az italok és más iparágak folyadékok töltésére.
Elektromos pneumatikus töltőgép
Az elektropneumatikus gépek szénsavas és desztillált termékek feldolgozására alkalmasak. Képes továbbá a palackban maradt oxidált gáz egy részét elválasztani a tartályban lévő terméktől, és a külső kamrába továbbítani, hogy biztosítsa a töltendő folyadékban lévő oxigén nullát, ezáltal megőrizve annak jellemzőit az idő múlásával.
A gravitációs, könnyű vákuumos és nagy vákuumos töltőgépek a legmodernebb technológia szerint készülnek, gravitációval vagy könnyű vákuummal tölthetők le, és számos töltőszelepben kaphatók.
A könnyű vákuummal töltött, jobb perfúzió és cseppek nem számos előnnyel járnak. Az opcionális rendszer lehetővé teszi, hogy ezek a szelepek megakadályozzák a levegő bejutását a tartályba, és fenntartsák a termék integritását, megakadályozzák az oxidációt és a mikrobiális szennyeződést. Nagyon nagy sűrűségű termékek esetén nagy vákuumrendszert használnak a töltőtartály és a palack közötti nyomáskülönbség kihasználására.
A gravitációs, könnyű vákuumos és nagy vákuumos töltőgépek a legmodernebb technológia szerint készülnek, gravitációval vagy könnyű vákuummal tölthetők le, és számos töltőszelepben kaphatók.
A könnyű vákuummal töltött, jobb perfúzió és cseppek nem számos előnnyel járnak. Az opcionális rendszer lehetővé teszi, hogy ezek a szelepek megakadályozzák a levegő bejutását a tartályba, és fenntartsák a termék integritását, megakadályozzák az oxidációt és a mikrobiális szennyeződést. Nagyon nagy sűrűségű termékek esetén nagy vákuumrendszert használnak a töltőtartály és a palack közötti nyomáskülönbség kihasználására.
Kérdései vannak a következőkkel kapcsolatban:
Palackozás
Csak küldjön nekünk egy szöveges üzenetet, és örömmel válaszolunk nyílt kérdéseire telefonon vagy e-mailben.